建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時，防水防潮效果較好。通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例。珍珠棉廠家在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免倉庫內(nèi)部空氣潮濕。附近珍珠棉制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕。儲存環(huán)境，下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱避免放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。

對印刷機(jī)的要求：要求有高精度的印刷機(jī)械加工制作。尤其是印版滾筒的精度要求較高，一般的同心度要求為：TIR≤±15μm.要求印刷機(jī)配有高質(zhì)量的陶瓷網(wǎng)紋輥。要求網(wǎng)紋輥具有穩(wěn)定均勻的傳墨性能，較高的網(wǎng)紋輥線數(shù)，合理的網(wǎng)線角度，耐磨性能，能夠?qū)τ“嫣峁┒康挠湍?，再現(xiàn)印品網(wǎng)點層次。印刷機(jī)應(yīng)具有較高的套印精度，穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，使各色序在套印和疊加的過程中表現(xiàn)圖案。操作容易、反應(yīng)靈敏并且穩(wěn)定的壓力調(diào)整系統(tǒng)。博望珍珠棉柔版印刷的壓力調(diào)整是非常重要的操作環(huán)節(jié)，只有在可靠的印刷壓力調(diào)整系統(tǒng)的配合下能將網(wǎng)紋輥與版輥、版輥與承印物之間的壓力調(diào)整至狀態(tài)，才能印出高質(zhì)量的印品。附近珍珠棉對印刷油墨的要求：印刷油墨要求色相準(zhǔn)確，符合國際或國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并且要求每一批量的色相要保持一致。選擇適合承印物并滿足包裝使用條件的油墨性質(zhì)。合理的干燥速度。干燥速度一定要與承印物的特點、印刷機(jī)的印刷速度相配合確定

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。珍珠棉廠家試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。博望珍珠棉豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗結(jié)果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

瓦楞紙箱預(yù)印。博望珍珠棉包括柔印預(yù)印和凹印預(yù)印，就是借助卷筒紙印刷，這種印刷的套印精度很高，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/inch.很多用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高，套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強(qiáng)度。但是只適用于長版活，定量要求很大。平膠印/柯式。瓦楞紙箱先印刷單張面紙，印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線，直接上貼面機(jī)和單面或雙面瓦楞裱紙，在經(jīng)過后道加工即可。附近珍珠棉后印。這種是大家經(jīng)常見到的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機(jī)印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強(qiáng)度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。一般這種瓦楞紙箱只用于運輸。