紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。膠帶廠家試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。博望膠帶豎坑方向承受的壓力大大超過(guò)橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。

未包裝的產(chǎn)品應(yīng)貯存于防雨、通風(fēng)、干燥的地方。并將產(chǎn)品墊好，以防止受潮、損壞。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查部門(mén)檢查合格，并附有產(chǎn)品合格證，包裝前產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝檢查員檢查。包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物應(yīng)清潔干凈，整個(gè)包裝過(guò)程應(yīng)注意清潔，以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動(dòng)控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡(jiǎn)易包裝的產(chǎn)品，須先用塑料袋包裝。裝入紙箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)可靠地固定，不應(yīng)竄動(dòng)。博望膠帶固定方式根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選定，以螺栓固定或以木楞（塊）墊緊壓緊。在采用木楞（塊）固定產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁墊、壓產(chǎn)品的薄弱部位。附近膠帶自發(fā)貨之日起，在正常的儲(chǔ)運(yùn)條件下，包裝紙箱的保護(hù)期限為1年。在此期間內(nèi)，被包裝的產(chǎn)品應(yīng)完整無(wú)損。

如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對(duì)此如果采用加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。膠帶廠家為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。博望膠帶版面較滿的圖文排列在色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過(guò)程中，由于紙板色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

緩沖性能好。瓦楞紙板具有特殊結(jié)構(gòu)，紙板結(jié)構(gòu)中60~70%的體積是空的，故具有良好的減震性能，可避免被包裝物品受碰撞和沖擊。輕便、牢固。瓦楞紙板是空心結(jié)構(gòu)，用少的材料構(gòu)成剛性較大箱體，故輕便、牢固，與同容積的木箱相比，僅為木箱重量的14~15。外形尺寸小。瓦楞紙箱在貯運(yùn)時(shí)，可以折疊成平板狀，便于貯運(yùn)；使用時(shí)，打開(kāi)即成箱體，且比同容積的木箱、膠合板箱體積小得多。原料充足，成本低。生產(chǎn)瓦楞紙板的原料很多，邊角木材、竹、麥草、蘆葦?shù)染?，故其成本較低，僅為同容積木箱的一半左右。附近膠帶便于自動(dòng)化生產(chǎn)。膠帶廠家現(xiàn)已制造出成套瓦楞紙箱生產(chǎn)自動(dòng)線，可大批量、高效率地生產(chǎn)瓦楞紙箱。