添加劑。珍珠棉廠家在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學(xué)晶，用于提高纖維的粘結(jié)力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹脂。有時，也采用化學(xué)品噴涂紙箱外層的方法來加強(qiáng)纖維紙板。一般來說，用化學(xué)添加劑比交聯(lián)法或其他方法費用要低一些，但是當(dāng)它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅實的紙箱時，那么它們都沒有意義了。高壓。高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。本地珍珠棉采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點來緊密地壓縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。

簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現(xiàn)象。但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。提高玉米淀粉粘合劑的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的涂膠量，可明顯減少搓板現(xiàn)象，成本變化不大。宜興珍珠棉使用定量低且干燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現(xiàn)搓板現(xiàn)象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分后，再使用?！　?、調(diào)節(jié)控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度，一般以瓦楞紙板剛過通過為準(zhǔn)。嚴(yán)格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓板現(xiàn)象的發(fā)生。本地珍珠棉較為基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板現(xiàn)象。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。

在選用瓦楞紙箱時首先要兼顧產(chǎn)品的性質(zhì)、重量、儲運條件和流通環(huán)境。應(yīng)根據(jù)防震包裝設(shè)計原理和瓦楞紙箱設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計。本地珍珠棉遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如出口商品包裝要符合國際標(biāo)準(zhǔn)或外商的要求，并要經(jīng)過有關(guān)的測試，因此瓦楞紙箱包裝選用時一般應(yīng)注意紙箱箱型。在保證紙箱質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量節(jié)約紙箱加工材料和包裝費用。宜興珍珠棉應(yīng)盡量避免采用正方形的箱。還要照顧到產(chǎn)品對箱容積的利用率，箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩(wěn)定性。

對印刷機(jī)的要求：要求有高精度的印刷機(jī)械加工制作。尤其是印版滾筒的精度要求較高，一般的同心度要求為：TIR≤±15μm.要求印刷機(jī)配有高質(zhì)量的陶瓷網(wǎng)紋輥。要求網(wǎng)紋輥具有穩(wěn)定均勻的傳墨性能，較高的網(wǎng)紋輥線數(shù)，合理的網(wǎng)線角度，耐磨性能，能夠?qū)τ“嫣峁┒康挠湍?，再現(xiàn)印品網(wǎng)點層次。印刷機(jī)應(yīng)具有較高的套印精度，穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，使各色序在套印和疊加的過程中表現(xiàn)圖案。操作容易、反應(yīng)靈敏并且穩(wěn)定的壓力調(diào)整系統(tǒng)。宜興珍珠棉柔版印刷的壓力調(diào)整是非常重要的操作環(huán)節(jié)，只有在可靠的印刷壓力調(diào)整系統(tǒng)的配合下能將網(wǎng)紋輥與版輥、版輥與承印物之間的壓力調(diào)整至狀態(tài)，才能印出高質(zhì)量的印品。本地珍珠棉對印刷油墨的要求：印刷油墨要求色相準(zhǔn)確，符合國際或國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并且要求每一批量的色相要保持一致。選擇適合承印物并滿足包裝使用條件的油墨性質(zhì)。合理的干燥速度。干燥速度一定要與承印物的特點、印刷機(jī)的印刷速度相配合確定

瓦楞紙板發(fā)生變形的情況，大體分為三種：縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。本地珍珠棉縱向拱形是指紙板，沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形；橫向拱形是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形；任意拱形是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。宜興珍珠棉面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負(fù)拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負(fù)拱形瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時會使印刷開槽機(jī)上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而被迫停機(jī)整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過程中，紙箱廢品增多。