瓦楞紙盒廠家在調(diào)墨之前，應(yīng)根據(jù)印刷用紙、油墨品種、印刷數(shù)量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調(diào)配量。用紙也很有關(guān)系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對(duì)油墨品質(zhì)比較高要求，所以我們根據(jù)一般用量少倒油墨，而直接關(guān)系的是印刷數(shù)量。我們可以對(duì)客戶常印的產(chǎn)品或大批量的印品，一妥善保管，仔細(xì)做好調(diào)墨記錄，每次印刷應(yīng)留取樣張，今后做一個(gè)參考。本地瓦楞紙盒針對(duì)色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經(jīng)常印刷的產(chǎn)品，可一次多調(diào)配一些，對(duì)于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來(lái)調(diào)配其他專色墨，留待以后使用第四、洗完機(jī)器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或?qū)Ｉ覀兎治鲆幌逻@些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調(diào)配使用，紙箱印刷的時(shí)候我們經(jīng)常會(huì)攙和有些水進(jìn)行稀釋，這樣，我們何樂(lè)而不為用希墨水進(jìn)行調(diào)配呢，這樣還能多配一些墨水，可調(diào)配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。瓦楞紙盒廠家試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。溧陽(yáng)瓦楞紙盒豎坑方向承受的壓力大大超過(guò)橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。

如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對(duì)此如果采用加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。瓦楞紙盒廠家為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。溧陽(yáng)瓦楞紙盒版面較滿的圖文排列在色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過(guò)程中，由于紙板色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

紙箱包裝在滿足維護(hù)、方便、銷售等功能的條件下，應(yīng)是用量少的適度包裝。滿足本地瓦楞紙盒了包裝應(yīng)重復(fù)利用或易于回收再生等特點(diǎn)，通過(guò)多次重復(fù)使用，或通過(guò)回收廢棄物，生產(chǎn)再生制品、焚燒利用熱能、堆肥化改善土壤等措施，達(dá)到再利用的目的既不污染環(huán)境，又可充分利用資源。紙箱材料對(duì)人體和生物，包裝產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，不對(duì)環(huán)境發(fā)生污染或造成公害。溧陽(yáng)瓦楞紙盒包裝制品從原材料采集、資料加工、制造產(chǎn)品、產(chǎn)品使用、廢棄物回收再生，直至處置的生命全過(guò)程均不應(yīng)對(duì)人體及環(huán)境造成公害。