紙張搭配。要想增加紙箱和紙盒的抗壓能力應(yīng)先增強(qiáng)芯紙的抗壓強(qiáng)度。降低紙箱里面紙的克重，增加芯紙的克重，無(wú)論是從價(jià)位上還是抗壓強(qiáng)度上都更加具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。膠的質(zhì)量。玉米膠是紙箱廠受歡迎的粘合膠，它不僅粘力好還能增加紙板的挺力和承壓力，且不易變形；當(dāng)然除了玉米膠外，在裱貼彩色紙箱和紙盒時(shí)還可以用環(huán)保型的化學(xué)膠，它的粘合強(qiáng)度也較好，不易變形。附近瓦楞紙箱涂膠量。要嚴(yán)格控制紙箱的涂膠量，注意涂膠量不易過(guò)大，要把握一個(gè)原則，只要不脫膠，膠量越少越好。紙板的質(zhì)量。紙板的質(zhì)量由原紙的質(zhì)量來(lái)決定的，所以說(shuō)要想使用高質(zhì)量的紙箱就要用高質(zhì)量的原紙。湖熟瓦楞紙箱生產(chǎn)環(huán)境。我們都知道紙箱容易受潮，受潮后會(huì)影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。所以，一般會(huì)要求紙箱的生產(chǎn)環(huán)境溫度和空氣濕度較低。

1、瓦楞紙箱批發(fā)生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。2、紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。3、附近瓦楞紙箱要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問(wèn)題。

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。瓦楞紙箱批發(fā)試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。湖熟瓦楞紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過(guò)橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。

附近瓦楞紙箱導(dǎo)條的使用膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規(guī)格小，印刷面積小的印品上的運(yùn)用。導(dǎo)條的長(zhǎng)度以等于或大于紙板寬度為宜，將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè)，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過(guò)程中控制，避免套印不準(zhǔn)，印切不準(zhǔn)等問(wèn)題的發(fā)生。版材的選用瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。湖熟瓦楞紙箱柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對(duì)瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點(diǎn)。膠版相對(duì)于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、手工或機(jī)刻方便，在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。因此，在接到訂單印品后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選用合適的版材。