1、耐高溫膠帶廠家生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。2、紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。3、本地耐高溫膠帶要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問(wèn)題。

紙張搭配。要想增加紙箱和紙盒的抗壓能力應(yīng)先增強(qiáng)芯紙的抗壓強(qiáng)度。降低紙箱里面紙的克重，增加芯紙的克重，無(wú)論是從價(jià)位上還是抗壓強(qiáng)度上都更加具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。膠的質(zhì)量。玉米膠是紙箱廠受歡迎的粘合膠，它不僅粘力好還能增加紙板的挺力和承壓力，且不易變形；當(dāng)然除了玉米膠外，在裱貼彩色紙箱和紙盒時(shí)還可以用環(huán)保型的化學(xué)膠，它的粘合強(qiáng)度也較好，不易變形。本地耐高溫膠帶涂膠量。要嚴(yán)格控制紙箱的涂膠量，注意涂膠量不易過(guò)大，要把握一個(gè)原則，只要不脫膠，膠量越少越好。紙板的質(zhì)量。紙板的質(zhì)量由原紙的質(zhì)量來(lái)決定的，所以說(shuō)要想使用高質(zhì)量的紙箱就要用高質(zhì)量的原紙。六合耐高溫膠帶生產(chǎn)環(huán)境。我們都知道紙箱容易受潮，受潮后會(huì)影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。所以，一般會(huì)要求紙箱的生產(chǎn)環(huán)境溫度和空氣濕度較低。

1耐高溫膠帶廠家.操作工藝不當(dāng)。在裝版的時(shí)候，如果位置不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)印刷位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象，如果我們使用的瓦楞紙板有套色版面,我們要盡量進(jìn)行輸紙定位，還要消除部件的松動(dòng)。這樣才能保證瓦楞紙板的印刷位置準(zhǔn)確。2.六合耐高溫膠帶發(fā)生曲翹。瓦楞紙板發(fā)生曲翹，會(huì)在對(duì)紙板定位和進(jìn)紙的時(shí)候出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，有的還會(huì)導(dǎo)致一些機(jī)器的規(guī)矩?zé)o法接觸紙邊。這樣都會(huì)造成印刷位置不準(zhǔn)。所在在使用紙箱生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，要控制好質(zhì)量源頭,要使我們的機(jī)器的速度和溫度等都掌握在協(xié)調(diào)范圍內(nèi)。3.紙箱生產(chǎn)設(shè)備不良。紙箱生產(chǎn)設(shè)備在使用前要進(jìn)行檢查，確保各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以后才可使用，否則還是會(huì)出現(xiàn)印刷不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

紙箱的材料必須具備一定的強(qiáng)度和耐磨性。六合本地耐高溫膠帶目前市場(chǎng)上常用的材料有瓦楞紙、牛皮紙和其他類(lèi)型的紙張。其中瓦楞紙是常用的材料，因?yàn)樗膹?qiáng)度高、重量輕、隔熱性好，并且相對(duì)來(lái)說(shuō)比較便宜。在選擇瓦楞紙時(shí)，要注意紙張的厚度和瓦楞的數(shù)量。一般來(lái)說(shuō)，瓦楞數(shù)量越多、瓦楞壓力越大，承受能力也就越強(qiáng)。耐高溫膠帶廠家