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南京包裝紙箱印刷時(shí),由于水分過(guò)量,往往呈細(xì)小珠狀分布于墨輥表面,并受機(jī)械力的作用分散于油墨中,減少了單位面積上顏料顆粒的數(shù)量,使油墨顏色的飽和度降低,乳化值增大,墨色變淺。此種情形,不僅使印品墨色灰平,而且使印版“花”版、“浮臟”等現(xiàn)象相繼產(chǎn)生,造成故障。當(dāng)版面水分過(guò)大時(shí),經(jīng)轉(zhuǎn)印后使紙張因吸收過(guò)量的水分而伸長(zhǎng),再套印下一色時(shí),將無(wú)法套準(zhǔn)。
印品墨膜的光澤度主要依靠油墨充分的氧化結(jié)膜,使之表面平滑光亮。當(dāng)油墨中含有過(guò)量水分時(shí),印品墨膜便不能充分氧化結(jié)膜,使得表面粗糙,不光滑,墨膜暗淡無(wú)光,印品印跡光澤度降低。由于油墨中含有大量水分,而連結(jié)料和水的折射率不同,使得油墨干燥后墨膜的遮蓋力增大,透明度下降,影響到印品網(wǎng)點(diǎn)疊色和色彩還原效果。
南京紙箱在印刷過(guò)程中,由于水分過(guò)大,使得版面水分在機(jī)械壓力和墨輥間滾碾的作用下,擠壓進(jìn)油墨的內(nèi)部,造成油墨過(guò)量乳化。同時(shí),過(guò)量的水分還會(huì)積聚在油墨表面,嚴(yán)重時(shí),使墨輥與墨輥、墨輥與版面、版面與橡皮布之間存在水層。當(dāng)水層達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)嚴(yán)重影響油墨的正常傳遞,從而對(duì)印刷質(zhì)量造成影響。